用二氧化碳製衣服：這家新創能解決時尚業的垃圾危機嗎？

每一秒，全球就有一整輛垃圾車的衣物被丟棄。每一秒。

這不是誇張的說法，而是時尚產業長期面對、卻始終未能解決的結構性問題。這個產業排放的碳污染，超過國際航空與海運的總和。「永續時尚」的口號喊了十多年，數字卻幾乎沒有改變。原因之一，在於製造衣物的原料本身。

把生物學的機制搬到細胞外面

美國新創公司 Rubi 正試圖從源頭改變這件事。他們的方法聽起來像科幻小說：把廢棄的二氧化碳（CO₂）當作原料，透過酵素的連鎖反應，在幾分鐘內生產出白色的纖維素——也就是萊賽爾（lyocell）和嫘縈（viscose）等常見紡織纖維的基礎材料。

目前，全球大部分的纖維素來自木材，包括人工林，甚至原始雨林。 Rubi 的共同創辦人暨執行長 尼卡·馬舒夫（Neeka Mashouf） 形容，她們的技術是「把生物學的機制搬到細胞外面」。這個想法源自她與就讀哈佛醫學院的雙胞胎姊妹 萊拉（Leila） 合作創業時，反覆審視各種現有技術後，最終鎖定酵素的結果。

酵素並非新鮮事物。高果糖玉米糖漿的製造、廢水處理，都大量仰賴酵素。馬舒夫說，「產業規模的產能早已存在，成本也可以非常低。」 Rubi 進一步結合AI與機器學習，提升酵素的效率與穩定性。整套反應裝置可以裝進一個貨櫃大小的模組，未來計畫升級為連續生產模式。

750萬美元融資，6,000萬美元預購合約

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Rubi 近期完成由 AP Ventures 與 FH One Investments 領投的 750萬美元（約新台幣2.4億元）融資，參與方包括 CMPC Ventures、H&M集團、Talis Capital 與 Understorey Ventures。

更值得關注的是市場需求面：公司已與多家合作夥伴簽署超過 6,000萬美元 的非約束性預購協議，並與包括 H&M、Patagonia、Walmart 在內的 15家 品牌完成材料測試。這個數字顯示，品牌方對於尋找替代原料的迫切程度，遠比外界想像的更高。

本輪資金將用於建立示範規模的生產系統，目標是以CO₂為主要原料，生產數十噸的纖維素材料。馬舒夫強調，這不只是紡織品的解決方案，「這是一個平台，我們認為它可以用低成本的方式，為整體經濟生產所有重要的化學品和材料。」

亞洲市場的機會與挑戰

這項技術對亞洲，尤其是華人市場，具有多重意義。

首先是供應鏈的重組機會。全球紡織品生產高度集中在亞洲，中國、越南、孟加拉、台灣都是重要的製造基地。若 Rubi 的技術能夠規模化，傳統依賴木材紙漿的纖維素供應鏈將面臨重新洗牌。對台灣而言，擁有材料科學與精密製造優勢的企業，或許存在切入這條新供應鏈的機會。

其次是品牌壓力的傳遞。歐盟已開始推動紡織品延伸生產者責任（EPR）法規，要求品牌為產品的整個生命週期負責。這股壓力正透過供應鏈向亞洲製造商傳遞。能夠提供低碳原料的技術，在未來幾年將具有明顯的競爭優勢。

然而，挑戰同樣不容忽視。從示範規模到商業規模的跨越，是生物技術新創最常遭遇的瓶頸。數十噸的產能，距離時尚產業所需的數萬噸仍有巨大差距。此外，CO₂的來源——究竟是工廠廢氣還是直接空氣捕捉——將直接影響成本結構與真實的碳足跡計算。

另一個值得思考的面向是：在中國，類似的生物基材料研發也在快速推進。中國政府將生物製造列為戰略性新興產業，國內已有多家企業投入纖維素替代材料的研究。 Rubi 的技術路徑是否具有足夠的差異化優勢，在全球競爭中站穩腳跟，仍有待觀察。