Ammobia ハーバー・ボッシュ法 2026年までの商用化へ：コスト40%削減の衝撃

アンモニア製造の常識が変わろうとしています。スタートアップ企業の Ammobia は、100年 以上受け継がれてきた伝統的な製造プロセスを改良し、コストを最大 40% 削減することに成功しました。テッククランチの報道によると、同社は技術のスケールアップを目的として、新たに 750万ドル のシード資金を調達したことを明らかにしました。

Ammobia ハーバー・ボッシュ法 を進化させ低圧・低温化を実現

現在、世界のアンモニア製造の主流である ハーバー・ボッシュ法 は、鉄触媒を用いて窒素と水素を反応させますが、これには 500度 の高温と 200バール もの高圧を維持するために膨大な化石燃料を消費します。これに対し、Ammobia の新技術は、従来よりも温度を 150度 低く抑え、圧力にいたっては 10倍 も低い条件下で作動します。同社はこの改良により、高価な耐圧設備や特殊ポンプを必要としない、効率的な製造フローを構築しました。

今回の投資には、フランスの エール・リキード 傘下の ALIAD や シェブロン、シェル といったエネルギー大手のベンチャーキャピタルが名を連ねています。この動きは、単なる肥料製造の枠を超え、アンモニアを次世代の脱炭素燃料、すなわち水素の代替キャリアとして活用しようとするグローバルな潮流を反映しています。

分散型エネルギー市場への波及効果

従来のアンモニア工場は、日産 1,000トン から 3,000トン 規模の巨大な施設が一般的でした。しかし、Ammobia が目指す商用ユニットは日産 250トン のモジュール式です。これにより、再生可能エネルギーの供給量に合わせて稼働を調整することが容易になり、余剰電力を活用した「グリーンアンモニア」の製造コストをさらに引き下げることが可能になると、カレン・バートCEOは述べています。